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鋼結(jié)構(gòu)工程公司
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包頭鋼結(jié)構(gòu)加工工程技術(shù)流程
1、組裝焊接
（1）依次組裝。如果有隱蔽焊接，應(yīng)進(jìn)行施工焊接。包頭鋼結(jié)構(gòu)加工為減少變形，應(yīng)優(yōu)先采用小組焊接，矯正后進(jìn)行大組裝。鋼結(jié)構(gòu)工程的板材和型材應(yīng)在組裝前連接，并注意控制焊接的殘余應(yīng)力。
（2）提前涂裝部件的隱蔽部分，焊接前應(yīng)清除焊接物坡口表面及兩側(cè)銹、油等異物，組裝桁架結(jié)構(gòu)部件時(shí)應(yīng)控制軸的交點(diǎn)和允許偏差。
(3)包頭鋼結(jié)構(gòu)工程組裝時(shí)，對(duì)于端板需要研磨或噴砂處理的地方，需要檢查其接觸面是否至少接近75%。
(4)焊接時(shí)對(duì)組裝好的零件進(jìn)行焊接，焊接前檢查焊接工藝規(guī)定的參數(shù)和焊接順序。
2、螺栓連接
(1)使用高強(qiáng)度螺栓前，重新檢查螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，并在上課前后進(jìn)行扭矩修正，使控制誤差小于3%。
（2）鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)度螺栓上下接觸面坡度超過1/20時(shí)，請(qǐng)用墊圈平整。高螺紋螺栓的孔需要由鉆頭制成?？走呅枰獰o毛刺和毛刺，中心線的傾斜度需要小于2mm。
（3）調(diào)整結(jié)構(gòu)部件中心位置后，安裝高強(qiáng)度螺栓，方向一致，然后進(jìn)行扭轉(zhuǎn)和檢查。
(4)緊固高強(qiáng)度螺栓時(shí)，從剛性部位到不受約束的一端，沿中間緊固到周圍。
（1）鋼結(jié)構(gòu)工程單層施工時(shí)，根據(jù)各部件的重量、數(shù)量、形狀尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝高度等依次確定。
(2)吊裝機(jī)械需要根據(jù)工程量和工程進(jìn)度要求進(jìn)行安排，以確保滿足吊裝要求和經(jīng)濟(jì)合理性。
（3）吊裝前，應(yīng)結(jié)合測量控制網(wǎng)研究基礎(chǔ)軸線和海拔，安裝前清除表面灰塵等垃圾。當(dāng)懸架接觸到結(jié)構(gòu)表面的防腐涂層時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)涂層，并再次檢查。
（4）鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝鋼柱時(shí)，底部應(yīng)系麻繩。吊裝后，鋼柱不得自由滑動(dòng)?？拷惭b位置時(shí)，應(yīng)手動(dòng)對(duì)齊。對(duì)齊后，應(yīng)立即擰緊螺栓和螺母，臨時(shí)加強(qiáng)鋼柱。
4、精度控制
(1)組裝拼接施工前檢查外形尺寸允許偏差，不合格者禁止吊裝。
（2）鋼結(jié)構(gòu)本體安裝后，需要用經(jīng)緯儀測量鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度，使誤差滿足設(shè)計(jì)要求。
（3）懸掛單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)時(shí)，檢查鋼結(jié)構(gòu)工程的整體垂直度和整體平面彎曲度，檢查鋼柱的撓度。
5、支部檢查
鋼結(jié)構(gòu)工程檢查時(shí)，檢查工程圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容。原材料質(zhì)量證明現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)記錄強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄掩蓋工程檢驗(yàn)記錄的不合格處理記錄和檢驗(yàn)記錄。
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
（1）依次組裝。如果有隱蔽焊接，應(yīng)進(jìn)行施工焊接。包頭鋼結(jié)構(gòu)加工為減少變形，應(yīng)優(yōu)先采用小組焊接，矯正后進(jìn)行大組裝。鋼結(jié)構(gòu)工程的板材和型材應(yīng)在組裝前連接，并注意控制焊接的殘余應(yīng)力。
（2）提前涂裝部件的隱蔽部分，焊接前應(yīng)清除焊接物坡口表面及兩側(cè)銹、油等異物，組裝桁架結(jié)構(gòu)部件時(shí)應(yīng)控制軸的交點(diǎn)和允許偏差。
(3)包頭鋼結(jié)構(gòu)工程組裝時(shí)，對(duì)于端板需要研磨或噴砂處理的地方，需要檢查其接觸面是否至少接近75%。
(4)焊接時(shí)對(duì)組裝好的零件進(jìn)行焊接，焊接前檢查焊接工藝規(guī)定的參數(shù)和焊接順序。
2、螺栓連接
(1)使用高強(qiáng)度螺栓前，重新檢查螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，并在上課前后進(jìn)行扭矩修正，使控制誤差小于3%。
（2）鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)度螺栓上下接觸面坡度超過1/20時(shí)，請(qǐng)用墊圈平整。高螺紋螺栓的孔需要由鉆頭制成?？走呅枰獰o毛刺和毛刺，中心線的傾斜度需要小于2mm。
（3）調(diào)整結(jié)構(gòu)部件中心位置后，安裝高強(qiáng)度螺栓，方向一致，然后進(jìn)行扭轉(zhuǎn)和檢查。
(4)緊固高強(qiáng)度螺栓時(shí)，從剛性部位到不受約束的一端，沿中間緊固到周圍。
（1）鋼結(jié)構(gòu)工程單層施工時(shí)，根據(jù)各部件的重量、數(shù)量、形狀尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝高度等依次確定。
(2)吊裝機(jī)械需要根據(jù)工程量和工程進(jìn)度要求進(jìn)行安排，以確保滿足吊裝要求和經(jīng)濟(jì)合理性。
（3）吊裝前，應(yīng)結(jié)合測量控制網(wǎng)研究基礎(chǔ)軸線和海拔，安裝前清除表面灰塵等垃圾。當(dāng)懸架接觸到結(jié)構(gòu)表面的防腐涂層時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)涂層，并再次檢查。
（4）鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝鋼柱時(shí)，底部應(yīng)系麻繩。吊裝后，鋼柱不得自由滑動(dòng)?？拷惭b位置時(shí)，應(yīng)手動(dòng)對(duì)齊。對(duì)齊后，應(yīng)立即擰緊螺栓和螺母，臨時(shí)加強(qiáng)鋼柱。
4、精度控制
(1)組裝拼接施工前檢查外形尺寸允許偏差，不合格者禁止吊裝。
（2）鋼結(jié)構(gòu)本體安裝后，需要用經(jīng)緯儀測量鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度，使誤差滿足設(shè)計(jì)要求。
（3）懸掛單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)時(shí)，檢查鋼結(jié)構(gòu)工程的整體垂直度和整體平面彎曲度，檢查鋼柱的撓度。
5、支部檢查
鋼結(jié)構(gòu)工程檢查時(shí)，檢查工程圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容。原材料質(zhì)量證明現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)記錄強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄掩蓋工程檢驗(yàn)記錄的不合格處理記錄和檢驗(yàn)記錄。
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